SF6 (sumporni heksafluorid) prekidačiŠiroko se koriste u modernim elektroenergetskim sustavima, posebno u primjenama srednjeg i visokog napona, zbog izvrsnih svojstava uranjanja i izolacije luka. Međutim, njihova složena struktura, zajedno s strogim zahtjevima za za brtvljenje i rad, također predstavlja neke uobičajene greške i potencijalne opasnosti.
Sljedeće su uobičajene greške prekidača SF6 i potencijalne opasnosti, njihovi uzroci i odgovarajuće preventivne mjere.
Ⅰ. SF6 Gas - Povezani kvarovi (najčešći problemi)
Ovo je najunikatnija i kritičnija vrsta kvara prekidača SF6.
1. Simptom neuspjeha: curenje plina SF6
◆ Opasnosti i posljedice:
Degradirane performanse izolacije: Smanjeni tlak plina dovodi do nedovoljne izolacijske čvrstoće, što potencijalno uzrokuje ozbiljne nesreće poput unutarnjeg raspada i bljeskalice na zemlju.
Degradirani kapacitet za gašenje luka: Kada prekidate struje grešaka, nedovoljan tlak plina može uzrokovati gašenje luka, što potencijalno uzrokuje eksploziju prekidača.
Isključivanje opreme: Niska funkcija zaključavanja napona - zabranjuje prekidač prekidača otvaranja ili zatvaranja, uzrokujući prekid napajanja.
Zagađenje okoliša: SF6 je moćan staklenički plin, a curenje je štetno za okoliš.
◆ Glavni uzroci:
Starenje ili pucanje brtvila (poput O - prstenovi i brtve).
Nepravilno brtvljenje površinske obrade tijekom ugradnje ili održavanja, što rezultira ogrebotinama ili nečistoćama.
Labavi vijci prirubnice.
Poroznost ili pukotine u porculanskom rukavu ili karoserije spremnika.
Propuštanje iz releja gustoće ili sučelja mjerača tlaka.
Nenormalno otvaranje sigurnosnog ventila ili eksplozije - DISKA DISKA.
◆ Preventivne mjere:
Redovito ispitivanje curenja: Upotrijebite detektor curenja plina SF6 (poput laserskog detektora curenja ili infracrvenog detektora curenja) za provođenje godišnjeg ispitivanja preciznog propuštanja na ključnim područjima kao što su ventili, zglobovi cijevi i za brtvljenje. Kvalitativno ispitivanje curenja (pomoću sonde za detektor curenja) može se izvesti tijekom rutinskih inspekcija.
Nadgledanje tlaka i gustoće plina: redovito bilježite i usporedite očitanja releja gustoće SF6 (mjerač tlaka) kako biste primijetili da li se krivulja normalno mijenja s temperaturom okoline. Relej gustoće ugradio je - u temperaturnoj kompenzaciji i može točno odražavati gustoću plina (tj. Količina pohranjenog plina).
Intenzivirane preglede: Promatrajte je li pokazivač mjerača tlaka u normalnom rasponu (zelena zona) i postoje li alarmni signali.
Strogi postupci održavanja: Kada zamjenjujete brtve, uvijek koristite kvalificirane nove, očistite brtvene površine i zategnite vijke na navedeni okretni moment.
SF6 Upravljanje oporavkom plina: Prilikom punjenja i izvršavanja održavanja, mora se koristiti profesionalna oprema za oporavak plina SF6. Izravno pražnjenje strogo je zabranjeno.
2. Simptom grešaka: SF6 Sadržaj vlage plina (vlaga) prelazi navedenu granicu.
◆ Opasnosti i posljedice:
Degradirane performanse izolacije: kondenzacije vlage na površini izolacije, smanjujući površinski napon za bljeskalicu.
Stvaranje korozivnih tvari: Pod visokim temperaturama luka, vlaga reagira s plinom SF6 i njegovim produktima raspadanja kako bi proizvela visoko korozivne tvari poput vodikovog fluorida (HF) i sumpornog dioksida (SO2). Ove tvari mogu korodirati unutarnje metalne dijelove i izolaciju kruga, što dovodi do mehaničkog ometanja ili raspada izolacije.
Rizik likvidacije: Visoka vlažnost može uzrokovati ukapljenje na niskim temperaturama, što utječe na tlak plina.
◆ Glavni uzroci:
Nedovoljna čistoća svježeg zraka i svojstvena vlaga.
Prekomjerna izloženost unutarnjih komponenti vlažnom zraku tijekom ugradnje ili održavanja.
Neuspjeh zasićenja adsorbensa (molekularno sito).
Oslobađanje vlage iz unutarnjih izolacijskih materijala ili komponenti.
Ulazak vlage kroz curenja.
◆ Preventivne mjere:
Strogo upravljanje plinom: Svježi plin mora se strogo testirati na sadržaj vlage i čistoće prije skladištenja i punjenja kako bi se osigurala usklađenost.
Vrijeme kontroliranog izlaganja: Tijekom održavanja, vrijeme unutarnjeg izlaganja mora biti strogo ograničeno i izvesti u sunčanim danima suhim zrakom.
Redovito testiranje vlage: Sadržaj vlage SF6 treba testirati najmanje godišnje i usporediti s povijesnim podacima. Ako se sadržaj vlage brzo poveća, uzrok treba istražiti.
Pravovremena zamjena adsorbensa: prekidač je opremljen adsorbentom. Nakon otvaranja plinske komore za održavanje, adsorbent se mora zamijeniti.
Punjenje i pražnjenje suhog dušika: Tijekom održavanja, suhi dušik se može koristiti za ispiranje i uklanjanje vlage.
Ⅱ. Mehaničke karakteristike i kvar radnog mehanizma
To je primarni uzrok kvara ili kvara prekidača, koji izravno utječe na pouzdanost napajanja.
1. Simptom grešaka: Zatajenje mehanizma (odbijanje otvaranja, odbijanje zatvaranja, neispravnost)
◆ Opasnosti i posljedice: Ovo je jedna od najopasnijih grešaka. Kada prekidač ne uspije raditi zbog greške u liniji, može proširiti opseg nesreće, uzrokujući da se prekidači kruga uzvodne krugove kreću i rezultira raširenim prekidima struje.
◆ Glavni uzroci (varira po vrsti mehanizma):
Proljetni mehanizam: Zatvaranje opruge ne skladištenja energije, trošenja pala ili cAM -a, zaglavljeni mehanizam za spajanje, otvaranje i zatvaranje kvara zasun.
Hidraulički mehanizam: Često pokretanje pumpe za ulje (unutarnje istjecanje), nenormalno visok/niski tlak ulja, blokada uljane linije, zalijepiti tijelo ventila, oštećeno brtvljenje i curenje ulja, abnormalni dušik pre - tlak.
Pneumatski mehanizam: nizak tlak komprimiranog zraka, kvar zraka kompresora, curenje cjevovoda, zalijepiti tijelo ventila.
Uobičajeni uzroci: pomoćni prekidač nije na mjestu ili loš kontakt, otvaranje i zatvaranje zavojnice izgorjelo, labavo ili slomljeno ožičenje sekundarnog kruga.
◆ Preventivne mjere:
Redovito mehaničko testiranje svojstava: vrijeme otvaranja i zatvaranja testa, brzine otvaranja i zatvaranja, sinkroničnost, putovanja i prenaglašavanje godišnje ili prema potrebi. Usporedite podatke s tvorničkim postavkama ili povijesnim podacima kako biste odmah identificirali potencijalno mehaničko trošenje i ometanje.
Provjerite radni mehanizam: redovito provjeravajte status opruge, razinu hidrauličkog ulja i tlak te tlak zraka za normalan rad.
Redovito podmazivanje: Podmamanje prijenosa šipki, ležajeva i ostalih dijelova sa specijaliziranom mašću kako bi se spriječilo zaglavlje.
Zatezanje i čišćenje: Pregledajte i zategnite sve mehaničke spojeve i održavajte unutrašnjost mehanizma čistom i suhom.
Održavanje sekundarnog kruga: Provjerite otpornost na zavojnicu za otvaranje i zatvaranje, kontakte pomoćnih prekidača i izolaciju kruga kako biste osigurali integritet upravljačkog kruga.
Iii. Kvar električnih performansi
1. Simptom neuspjeha: Prekomjerna kontaktna otpornost
◆ Opasnosti i posljedice: Pregrijavanje glavnih kontakata tijekom strujnog protoka može dovesti do degradacije izolacije, pa čak i kontaktnog izgaranja, što potencijalno rezultira kratkom eksplozijom kruga -.
◆ Glavni uzroci: oksidacija, habanje ili izgaranje kontaktne površine; smanjeni pritisak kontaktnog opruge; labave unutarnje veze.
◆ Preventivne mjere:
Redovito mjerite otpor petlje: Najmanje jednom godišnje, koristite visoki - ispitivač otpora trenutne petlje i usporedite rezultate s postavkom tvornice. Ako postoji značajno povećanje, istražite uzrok.
Nadgledajte radnu temperaturu: Upotrijebite infracrveni toplinski snimač za redovito pregledavanje i mjerenje temperature na pokretnim i statičkim kontaktnim spojevima prekidača kako biste odmah otkrili rizike pregrijavanja.
2. Simptom grešaka: neuspjeh izolacije
◆ Opasnosti i posljedice: unutarnji ili vanjski raspad izolacije, što rezultira kratkim spojem ili prizemljenjem.
◆ Glavni uzroci:
Unutarnja: vlaga, starenje ili pucanje izolacijske šipke; prljavština na izolacijskoj površini; prisutnost slobodnih vodljivih materijala poput metalnih čestica; Prekomjerna vlaga u plinu.
Vanjska: Porculanska čahura je prljava, puknuta ili oštećena vanjskim silama.
◆ Preventivne mjere:
Redovna ispitivanja izolacije: Provedite mjerenja otpornosti na izolaciju na površini loma i na zemlju, te izvršite izmjenični naponski testovi (ili serije rezonantni izdržavaju testove napona).
Održavajte vanjsku izolacijsku čistoću: redovito čistite prljavštinu od površine porculana, posebno u jako zagađenim područjima.
Pregledajte vanjsku izolaciju: Pregledajte porculansku čahuru na pukotine ili oštećenja.
Iv. Ostale opasnosti
1. Slobodne čestice metala
Opasnost: Pod utjecajem električnog polja čestice mogu migrirati, potencijalno uzrokujući djelomični pražnjenje ili izolaciju.
Prevencija: osigurati unutarnju čistoću tijekom instalacije; Nadgledajte rad metodama kao što su djelomično otkrivanje pražnjenja ili ultrazvučna ispitivanja.
2. Shunt kondenzator ili kvar zatvaranja otpornika
Opasnost: Neuspjeh kondenzatora Shunt -a koji se koristi za uravnoteženje napona ili otpornik zatvaranja koji se koristi za suzbijanje prebacivanja prenapona može utjecati na performanse prekidača kruga ili uzrokovati prenapon.
Prevencija: redovito mjerite kapacitivnost i dielektrični gubitak kondenzatora i otpornost na zatvaranje otpornika.
Sažetak:Osnovno održavanje i preventivne strategije
1.Condition - Održavanje:Pomaknite se s "periodičnog održavanja" na "uvjet - održavanje" oslanjajući se na različite internetske i izvanmrežne testne podatke za procjenu zdravlja opreme.
2. Utvrdite sveobuhvatni plan inspekcije:
Dnevna inspekcija: Provjerite tlak, razina nafte, status skladištenja energije i nenormalnu buku.
Redovito preventivno ispitivanje: strogo slijedite "postupak za preventivno ispitivanje opreme za napajanje", uključujući:
SF6 Sadržaj vlage plina i otkrivanje curenja
Mjerenje otpora kruga
Ispitivanje mehaničkog svojstva
Ispitivanje izolacije
Infracrveno mjerenje temperature
3. Poboljšajte kvalitetu održavanja:Koristite kvalificirane rezervne dijelove tijekom održavanja i strogo se pridržavajte za obradu standarda, posebno za brtvljenje i vakuumske postupke ubrizgavanja plina.
4. STRANGHEN Tehnička obuka:Osigurajte da osoblje za rad i održavanje duboko razumijevanje strukture, načela i ključnih točaka prekidača SF6, omogućujući im da precizno analiziraju simptome grešaka.
Kroz ove sustavne preventivne mjere, stopa kvara prekidača SF6 može se značajno smanjiti, osiguravajući siguran i stabilan rad električne mreže.
Ako imate bilo kakvih pitanja, potreba ili želite saznati više o našim proizvodima i uslugama, kontaktirajte nas sljedećim metodama:
E -pošta: pannie@hdswitchgear.com
Whatsapp/weChat: +8618789455087
